密封胶 结构胶

一种不塌陷 , 无腐蚀性，低气 St re n gt h 味，低挥发性，单组分室温固化(RTV)硅橡胶胶粘 7 5 剂/密封剂。特别适合于产品固化前的在线、低压 气密测试的要求。具有优良耐机油性能。 5 0 RT 典型用途 %F ul l 2 5 主要用于产品密封，具有好的耐油性及承受胶接点 0 较大幅度运动的能力，例如，冲压金属罩盖（如正 0 8 10 246 1 2 14 1 6 18 2 0 2 1 Days 时齿轮盖，油底壳）。其低挥发性在电子产品的洁净 % full RT Strength ：最终强度的% 密封上，效果显著。 Days ：天 固化前材料性能 典型值 范围 固化深度 化学类型 脱肟硅橡胶橡胶 下图所示是固化深度随固化时间的变化关系，固化 外观 黑色 条件为 22°C 和 50%相对湿度。其测试方法为：将 比重@20°C 1.36 1.34-1.38 本产品从聚四氟乙烯模块中的一个 10mm 宽的槽子 粘度@25°C 触变性膏体 中撕下，槽子深度从 0mm 逐渐增加到 10mm。测 挤出率 g/min; 35 20-50 量槽子中残留胶层的深度即可得到固化深度。 (3mm 孔径, 6bar, 1 0 25°C) >93 mm 9 闪点(TCC), °C 8 cu re, 7 典型固化特性 6 of 5 表层干燥时间 De pt h 4 本产品在 23±2°C，50±5%相对湿度的大气中放置  15 分钟，便达到表面触摸干燥的程度。 21 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 1 2 1 3 1 4 固化速度与湿度的关系 Days 下图所示是  粘接间隙为 0.5mm 的喷砂搭剪 Depth of cure, mm ：固化深度， mm Days ：天 试样上，不同固化时间下的剪切强度。固化条件为 23±2°C 和 60±5% 相对湿度。强度的测定是根据 ASTM D1002，DIN EN1465 测试的。 技术参数产品 5190 , 2010 年 5 月 固化后材料典型性能 电性能 热强度 介电常数和损耗， ASTM D150 在不同温度下测试 常数 损耗 100 @1kHz 5.05 0.048 @100kHz 4.29 0.042 st re n gt h 75 @1MHz 4.13 0.023 @10MHz 4.12 0.013 50 体积电阻率，ASTM D257，Ω.cm 6.70×1013 表面电阻率，ASTM D257，Ω 4.35×1015 RT %F ull 25 物理性能 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 硬度, (肖氏 A), ASTM D2240, 40±5 Temperature, ° C 延伸率, ASTM D412, % 350-550 % full RT Strength 最终强度的% 拉伸强度, ASTM D 412, N/mm2 1.5-3.0 Temperature, 0C ：温度， 固化后材料特性 (23±2°C, 60±5%相对湿度条件下固化 21 天，胶 层 间隙 0.5mm) 用异丙醇擦拭过的基材 典型值 范围 剪切强度, ASTM D1002,DIN EN 1465 低碳钢, N/mm2 1.2 1.0-1.4 (psi) (150) (150-200) 铝(T2024), N/mm2 1.0 0.7-1.3 (psi) (150) (100-190) 铝(酸蚀), N/mm2 1.3 1.0-1.5 (psi) (180) (150-220) 重铬酸锌, N/mm2 1.3 1.0-2.0 (psi) (210) (140-280) 典型耐环境性能 测试方法: 剪切强度,ASTM D1002, DIN EN 1465 基材: 铝件(酸蚀) 固化方法: 23±2°C, 60±5%相对湿度的条件下固化 21 天 热老化 在特定温度下进行热老化,在 22 °C 下测试 100 St re ng th 200°C 75 Fu ll RT 50 25 % 0 0 200 400 600 800 1,000 Hours % full RT strength ：最终强度的% Hours ；小时 环境老化-对整体性能的影响 测试方法: ASTM D412, 拉伸强度 [断裂延伸率] 胶层厚度: 2mm 固化方法: 23±2°C, 60±5%相对湿度的条件下固化 21 天 测试温度: 22 °C .典型值 耐久性 拉伸强度 MPa [断裂延伸率%] 老化时间 100h 500h 1000h 室温 2.0[570] 2.3[580] 2.0[570] 150 °C 2.4[350] 1.8[570] 2.1[350] 175 °C 1.8[340] 1.7[320] 1.6[320] 200 °C 1.8[350] 1.8[310] 1.3[220] 5W40 油@120 °C 1.9[500] 2.3[460] 2.3[570] 5W40 油@150 °C 1.7[440] 1.5[430] 1.9[530] 水/乙二醇 1.1[620] 0.6[470] 0.7[430] 注意事项 本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用，不能用 于氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。 使用指南 在清洁表面上，把 胶涂成一条胶线，在 5 分钟 内装配部件。将部件压紧，使胶粘剂分散 均匀，充 分填充贴合面。在承受大的负荷前粘 接点应当充分 固化(如 7 天)。 贮存条件 除标签上另有说明外，本产品理想贮存条件是在 8- 28°C（46-82°F）温度范围内的阴凉干燥处，在原 包 装内存放。如果本产品贮存在 8~18°C 的条件将 会 更理想。为避免污染未用胶液，不能将任何胶液 倒 回原包装内。若想获得更具体的贮存寿命信息， 请 与当地的代理公司技术服务部联系。 数据范围 本文中的数据为典型的值和/或范围(基于平均值 ±2 标准偏差)。这些值是根据实际测试数据和周 期性 试验取得的。