【物资类】中国电建市政公司安徽公司巢湖市长江供水II标段复合式排气阀采购项目询价公告

询比价函

各受邀报价单位：

一、因[POWERCHINA-0113010-220165]中国电建市政公司安徽公司2020年巢湖市长江供水2标段项目复合式排气阀采购项目需要，我司拟采用询比价采购方式进行下列货物的批量采购，请按以下要求于2022年11月15日10时00分前将报价文件提交至平台。

二、拟采购货物一览表

序号	货物名称	规格型号、主要技术参数及标准配置	数量	单位	备注
1	复合式排气阀	DN200 PN1.0Mpa	24	套
2	复合式排气阀	DN200 PN1.6Mpa	75	套
3	复合式排气阀	DN100 PN1.6Mpa	4	套

1.1此为暂估量，实际供货数量及规格型号以需方提供的供货计划为准，具体结算数量按现场实际交货并经检验合格的数量计算。

1.2如执行过程中实际供应数量超出上表所列暂估量，则甲乙双方需重新签订补充协议，否则乙方所提供的多余货物，甲方不予结算，如造成损失，乙方承担全部责任。

1.3合同价款形式：（1）综合单价，价格包括为完成供货所发生的人工费、材料费、安装指导费、运输费、管理费、利润、税金等全部费用（注：价格为含税价，税率为13%，实际结算以结算时间发票税率为准）。

1.4价款支付实行先货后款，按工程进度分阶段结算。

1.5设备价款的结算：合同签订后支付合同总价款的30%作为预付款，需要同时提供同等金额的预付款保函，同时乙方向甲方开具国家规定的全额合法增值税专用发票，货到现场验收合格后付到货款95%，余款5%作为质保金，质保期为两年。

1.6违约：因工程款滞后等原因导致价款支付延误，双方应友好协商解决。货到现场，甲方验收合格，甲方材料员签收并开具收料单。

三、采购要求

1、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。

2、交货期：2022年11月30日-工程施工完成

3、交货地点：2020年巢湖市长江供水工程2标段施工现场。

4、质量标准或要求：

（1）复合式排气阀应采用全新合理的工艺和耐用性设计，使得结构简单、工作可靠、经久耐用。承包方应对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。

（2）承包方应对所投标项目，包括对规定的设备、备品备件和专用工器具的设计、制造及所需材料和部件的采购、工厂预装及试验、防护、出厂验收、包装、运输及保险、交货、安装、技术文件的提供、技术服务、现场验收和培训等负全部责任，所发生的费用计入投标总价中。

（3）设备制造商必须具有ISO9000-2008质量体系证书，且同时提供ISO14000环境管理体系认证，ISO18000职业健康安全管理体系认证。

4.1结构要求

（1）复合式排气阀采用复合式结构，主排气阀应由阀体、阀盖、阀座、密封圈、浮子、防护网罩、压盖、导向杆组成，微量排气结构由微量排气喷嘴、浮子、密封组成。阀体为整体铸造，不允许焊接，并且具有适合当地工作环境及使用条件的等级和质量。所有零部件均应精确制造，并能与同类型零部件互换使用；

（2）复合式排气阀由大孔口进排气部分和微量排气结构组成。

（3）复合式排气阀主、副浮子应为光滑圆柱状实心体，避免浮子出现破裂，开焊，变形等故障，同时避免浮子被杂物堵塞、缠绕导致阀门失效，保证浮子不受管线压力、流速波动的影响，实现水密封工况，防止充水时气堵气锤现象。

（4）复合式排气阀浮子应为自由浮子，无杠杆，转轴，铰链等机械连接装置和其他部件连接，以防止出现机械运动部件出现磨损，卡死，变形等故障造成排气阀故障。需由导向限位装置控制其运动幅度和方向，保证浮子的运动精准到位。

（5）复合式排气阀必须为全通径结构，即大进排气孔工作情况下进口、出口、及任一空气过流截面面积不得小于阀门公称直径面积，不允许采用缩径产品。

（6）复合式排气阀大进排气孔密封应采用简单有效的平面密封的方式，由三元乙丙软橡胶与圆柱形浮子顶面承压密封。进排气通道通畅，避免浮子被杂物堵塞导致圆柱形浮子不能正常运动，保证浮子不受管线压力、流速波动的影响，须考虑防止粘连、脱落、长期使用无需更换等问题。进排气阀应保证10年不需更换密封橡胶及内部零配件。

（7）微量排气孔口应为耐污型，运行时在任何工况下都应避免阀内的水接触到微量排气口，造成水中杂质卡堵在排气口上，造成密封不严而漏水的现象；微量排气孔密封应采用简单有效的平面密封，密封由微量排气喷口与三元乙丙软橡胶承压实现。微量排气阀排气孔面积不得小于5mm²。

（8）复合式排气阀应采用一体化结构设计，微量排气结构应处于主阀体内部，不允许在主阀体外部通过焊接等方式装有突出的微量排气装置，节省安装空间，同时避免微量排气装置的异常损坏。

（9）复合式排气阀进口与管道采用法兰连接，法兰标准符合GB、ISO、AWWA、DIN、EN、JB相关标准。法兰制造检验应满足ISO7005-2和GB/T17241.7规定。

（10）复合式排气阀上部需配备防虫、防尘不锈钢网罩，适当位置设置吊环，便于现场安装维护。

（11）复合式排气阀制造材料的选择，特别注意各种制造材料之间的电解反应、锈蚀、磨损作用及水中杂物的腐蚀。与水接触的材料不应有可能产生异味、臭味、毒性的或其他有损人体健康并直接影响水质的任何物质。

（12）复合式排气阀总重量尽量小，材质尽可能选择轻型成熟材质。浮子宜采用轻质非金属强化聚合工程材料，并有良好的配重设计。

 

4.3主要部件材质

主要部件材质符合或高于下列要求：

表22.2.4-6   复合式排气阀主要部件材质

序号	部件名称	材料	备注
1	阀体	QT450-10	整体铸造
2	浮子	轻质非金属强化聚合材料
3	橡胶密封	三元乙丙橡胶
4	微量排气孔及其通路	S316不锈钢和轻质非金属强化聚合工程材料组合
5	导向轴	316不锈钢
6	连接螺栓、螺帽、垫片	316不锈钢

 

4.4基本性能要求

（1）复合式排气阀包括大孔口进排气部分和微量排气结构，具有大量进排气和高压微量排气功能。

（2）当管道充水时，管线内的空气能通过大孔口迅速排出。当排气阀流道内水位上升至一定位置时，浮子上升至大孔口密封面，大孔口被封堵。

（3）当管道放水或管道事故，管道内出现负压时，大孔口迅速打开大量吸气，以避免管道内出现真空。管道内压力恢复至正压后，大孔口关闭。

（4）管道正常运行，管道内出现一定量聚集气体时，微量排气孔口开启进行排气，气体排出后微量排气孔口迅速关闭。

（5）普通型排气阀的大孔口应为全通径结构，阀腔内气体流通的流道，任一位置的截面面积不得小于阀门公称通径的面积。普通型排气阀大孔口各排气压差排气量不得小于表22.2.4-7所列数值，其进气量不得小于表22.2.4-8所列数值。

表22.2.4-7   复合式排气阀大孔口排气能力

	DN200 复合式排气阀	DN100 复合式排气阀	备注
排气压差kPa	排气量（m³/h）	排气量（m³/h）
10	7000	1600
20	10000	2100
35	12000	3000
70	20000	5500

 

表22.2.4-8   复合式排气阀大孔口进气能力

	DN200 复合式排气阀	DN100 复合式排气阀	备注
排气压差kPa	进气量（m³/h）	进气量（m³/h）
10	5600	1280
20	8000	1600
35	10000	2400
70	16000	3200

 

（6）微量排气阀最小出口断面为圆形，断面面积不得小于5mm²。微量排气阀在管道内最大排气压力下能够保证开启。微量排气阀的最大排气压力不得小于表22.2.4-9规定值。微量排气装置：该装置应集成在阀体内部、由浮子和排气密封机构组成。微量排气装置的作用，当排气阀充满水，管道内有压力的情况下，可以自动动作，随时排放在管道正常运行期间积累的少量空气。微量排气阀应为耐污型，运行时在任何工况下都应避免阀内的水接触到微量排气阀的排气口，造成水中杂质卡堵在排气口上，造成密封不严而漏水的现象。

表22.2.4-9   微量排气阀的最大排气压力

序号	公称压力MPa	最大排气压力MPa
1	1.0	0.7

 

（7）复合式排气阀的大孔口和微量排气孔口应具有较好的低压密封性能，其最小水关闭压力不得高于2米。在管道水压达到2米时，大孔口和微量排气孔口均能良好密封，无可见低压渗漏，避免进排气阀在管线压力较低时漏水；

（8）复合式排气阀结构设计合理，需充分考虑避免微量排气结构因水中杂质可能造成的堵塞现象；

（9）复合式排气阀能够快速自动地排除管道正常行水时产生的气体，在管道存在多段水柱气柱或存在多个不连续气囊条件下，能够快速、大量地排除管道内存留的空气。

4.5性能保证

承包方应保证所提供的设备满足本节规定的性能要求。如果承包方提供的设备不能满足所规定的要求，发包方有权要求承包方无偿修改或更换设备，并负责拆卸、安装、运输费用及承担相应责任。

（1）进排气能力

复合式排气阀大孔口排气部分和微量排气阀在各压差下的进排气量不得小于承包方给定的保证值，并不得小于本技术条款22.2.4.3.4节要求值。

（2）低压密封性能保证

进排气阀大孔口排气口和微量排气口最小关闭水压力不得高于2m。

（3）微量排气阀最大排气压力

微量排气阀的最大排气压力不得小于承包方给定的保证值，并不得小于本技术条款22.2.4.3.4节要求值。

（4）复合式排气阀应结构简单、工作可靠、经久耐用，应保证动作灵活且无需保养维护。使用寿命应保证连续使用10年不需大修。

（5）复合式排气阀应有防尘、防虫保护设计，微量排气装置不应接触到管线介质，避免杂质造成微量排气孔堵塞，保证阀门在任何情况下都能保障排气流畅。排气阀在空气排净后立刻关闭，避免喷出水影响其他设备运行。

（6）复合式排气阀应具备缓闭静音功能及部件，在运行中不产生非正常的噪音和振动，保证排气阀运行可靠。

（7）复合式排气阀在完全关闭时阀体和阀座应具有可靠的密封，渗漏量为零。排气口密封应采用金属和三元乙丙橡胶组合阀座密封，橡胶密封垫片采用的胶料应为三元乙丙橡胶，不允许使用再生橡胶，具有良好的抗腐蚀性、抗冲击性、抗微生物等性能，其最低使用寿命不得少于15年。

（8）复合式排气阀的结构应保证在管道正常运行和管道有震动的情况，原水不会接触到微量排气口。微量排气口面积应不低于5mm²。

（9）可靠性指标

1）阀门的使用寿命不少于30年；

2）金属结构件表面防腐使用寿命不少于20年。

4.6防腐

（1）防腐涂料

阀门内外壁和金属表面均采用高压无气喷涂无毒无溶剂环氧树脂防腐。无毒无溶剂环氧树脂涂料和涂层性能指标应满足SY/T0457规定。

（2）除锈

1）承包方应采用机械除锈设备对阀门内外壁进行除锈。应彻底清除铁锈、焊疤、焊瘤、毛刺、氧化皮、油污和其它尘垢，直至露出金属光泽。除锈后，除锈等级应符合GB/T 8923标准中规定的Sa2 1/2级，应用照片目视比较评定。锚纹深度应达到60μm～100μm。内外表面灰尘度应符合《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分》GB/T18570.3规定的3级。

2）当空气中的相对湿度超过85%，环境温度低于5℃或阀体表面温度低于大气露点以上3℃时，不能进行除锈工作。

（3）阀门内外表面处理后，应采用GB/T8923中相应的照片或标准板逐个进行目视比较检测除锈等级。采用粗糙度测定仪逐个测定阀门检测表面粗糙度，取评定长度为40mm，在此长度范围内测5点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。采用灰尘压敏粘带法逐个检测阀门表面灰尘度。

（3）涂装

1）阀门内外壁和金属表面均采用高压无气喷涂无毒无溶剂环氧树脂涂料，涂层设计厚度为500μm。

2）设备安装后，对其漆层表面造成的损坏，应当以承包方代表认可的方式进行修复，修补涂料由发包方提供。

3）承包方应逐个检测阀门涂层外观、漏点及厚度。涂层漏点、厚度应分别按SY/T0063、GB/T 13452.2规定的检测方法进行检测。

每个阀体内外涂层各取两个断面检测涂层厚度，每个检测断面检测点不少于8个，85%的测点厚度应达到设计要求；凡达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。如不合格，检测点数量应加倍，若仍不合格，则该阀门防腐判为不合格。

应采用电火花检漏仪在涂层完全固化且温度低于100℃的状态下，对每个阀门的内外全部涂层进行漏点检测，检测电压为2.5kV，每个阀门每平方米（不足1m²按1m²计）漏点不超过1个且单个漏点面积不超过250cm²，允许对其漏点进行补涂。每平方米漏点超过1个或单个漏点面积超过250cm²的防腐应判为不合格，不允许补涂，应去除原涂层后进行重涂。

每批应按阀门数量的2%或发包方要求的数量抽查检测涂层附着力，其中一个不合格，应加倍检查，若仍不合格，则该批阀门涂层判为不合格。无溶剂环氧树脂涂层附着力应按GB/T5210规定的拉开法进行检测。

4）阀门涂层颜色的最终选择由发包方确定。

（4）镀锌

1）所有的低碳钢或合金钢材质的螺栓、螺母、垫圈均需要采用热镀锌防腐。承包方应按技术成熟的工艺流程对螺栓、螺母进行热镀锌处理。镀锌层平均厚度为55μm，最小厚度不低于45μm。

2）承包方应对镀锌表面质量、镀层厚度、附着力进行抽样检测，抽样数量、检测方法、检测要求、结果评定应满足按GB/T13912规定。

4.7检验、试验

（1）检验

每台进排气阀、微量排气阀出厂前应作出厂检验，检验合格后，才能出厂。

1）启闭试验

每种规格必须100%逐个进行启闭试验。在不大于20kPa水压力情况下，排气阀自动关闭。需要反复动作3次为合格，任何1次高于20kPa的水关闭压力为不合格。

2）阀体强度试验

每台阀门均应进行强度试验。阀门为关闭状态，内部强度试验压力为1.5倍公称压力，持压时间不少于3min，无渗漏、冒汗及可见性变形，并应符合GB/T 13927的规定。

3）密封试验

每台阀门均应进行低压水密封和高压水密封试验。

低压水密封为0.02MPa，持压5min，应无可见性泄漏。

高压水密封为公称压力的1.5倍，持压5min，应无可见性泄漏，并应符合GB/T 13927的规定。

（2）型式试验

在批量生产前，承包方应根据国家相关规范必须对本合同每种规格产品进行型式试验，型式试验相关费用包含在设备总价中。

型式试验项目包括但不少于以下项目：

1）阀体强度试验

阀门为关闭状态，内部强度试验为1.5倍公称压力，持压时间不少于3min，无渗漏、冒汗及可见性变形，并应符合GB/T 13927的规定。

2）浮子强度试验

浮子外部承受不小于6.0MPa的静水压力，持压12h，无可见变形，无内渗漏增重现象。

阀门为关闭状态，试验压力为阀门的公称压力，持压12h，浮球应无可见变形，无内渗漏增重现象。

3）密封试验

低压水密封为0.02M Pa，持压5min，应无可见性泄漏。

高压水密封为公称压力的1.5倍，持压5min，应无可见性泄漏，并应符合GB/T 13927的规定。

4）排气能力检验

按CJ/T217规定的方法对阀门大孔口和微量排气孔口的排气能力进行检测，对招标文件要求的各压差下分别进行检测。排气量应不小于承包方承诺的保证值，并不小于本技术条款要求值。

5）进气能力检验

按CJ/T217规定的方法对阀门进气能力进行检测，对招标文件要求的各压差下分别进行检测。进气量应不小于承包方承诺的保证值，并不小于本技术条款要求值。

6）空气关阀试验

对阀门进行浮子被吹起关闭试验，浮子被吹起关闭时阀门进、出口排气压差应大于或等于0.1MPa为合格，试验三次。

7）水冲击浮子关闭试验

管道迅速充水，进排气阀排气完毕，浮球瞬间迅速关闭。

8）微量排气结构最大排气压力试验

对微量排气阀进行开启试验，测定其最大排气压力，各规格微量排气阀的最大排气压力不低于承包方承诺的保证值，并不低于本技术条款要求值。

5、响应人的资质要求：

（1）投标人为代理商，必须是在中国境内注册的企业法人，企业注册资本金100万元人民币及以上。

（2）投标人具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

（3）不接受联合体投标，法定代表人为同一人的两个及两个以上企业、母公司、全资子公司及其控股公司只能有一家单位参加本次的投标；即使法定代表人不同，母、子公司也不可同时参与投标。`

（4）复合式排气阀必须为以下推荐品牌：ARI （以色列）、博尔梅特（以色列）、多若特（以色列）。

6、响应文件须提交报价表，企业营业执照副本（加盖公章）。

四、询价文件的获取 

1、凡满足本公告规定的询价响应人资格要求并有意参加询价者，请于2022年11月15日10:00前（北京时间）在平台（以下简称“集采平台”）获取询价文件

本招标项目仅供正式会员查看，您的权限不能浏览详细信息,请注册本网会员并成为正式会员后可下载详细的招标公告、报名表格、项目附件和部分项目招标文件等。
联系人：陈经理
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